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氧化鋁陶瓷彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)主要適用于氧化鋁陶瓷材料以及制品的三點(diǎn)彎曲、四點(diǎn)彎曲、彎曲負(fù)荷、彎曲破壞性能測(cè)試。

應(yīng)用領(lǐng)域：

由于氧化鋁陶瓷具有優(yōu)異的電性能、熱性能、機(jī)械性能及其它優(yōu)異的物化性能，因此廣泛應(yīng)用于電子、電力、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)及高科技等領(lǐng)域，特別是電力系統(tǒng)采用大量氧化鋁陶瓷作為真空開關(guān)管封裝的結(jié)構(gòu)材料。

陶瓷材料的沖擊韌性是其抵御另加機(jī)械設(shè)備負(fù)載的工作能力，是陶瓷材料關(guān)鍵的物理性能，是設(shè)計(jì)方案和應(yīng)用瓷器的關(guān)鍵指標(biāo)值之一。氧化鋁陶瓷具的各類功能測(cè)試，變成了生產(chǎn)商重中之重關(guān)心的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，人們?yōu)榇蠡飪簭?qiáng)烈推薦中創(chuàng)品牌的的電子萬能試驗(yàn)機(jī)-陶瓷專用檢測(cè)設(shè)備。

試驗(yàn)項(xiàng)目：

1、3點(diǎn)拉伸試驗(yàn)是陶瓷材料比較常見、發(fā)展趨勢(shì)比較健全的實(shí)驗(yàn)技術(shù)性，可是四點(diǎn)彎折試件中受較大拉地應(yīng)力的表層總面積比3點(diǎn)彎折試件的大，在那么大表層上出現(xiàn)缺點(diǎn)的幾率也就并不大。

2、四點(diǎn)拉伸試驗(yàn)測(cè)到的抗壓強(qiáng)度因此比3點(diǎn)拉伸試驗(yàn)測(cè)到的抗壓強(qiáng)度低，體現(xiàn)了試件更大表層的缺點(diǎn)，更能反映其真實(shí)物理性能。

設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)加工了上跨距為1cm的四點(diǎn)抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓頭，新進(jìn)行了氧化鋁陶瓷原材料四點(diǎn)抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度檢測(cè)于中創(chuàng)電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)推薦用于陶瓷測(cè)試儀器。

試驗(yàn)結(jié)果的分析：

1、三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)被廣泛應(yīng)用。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5593規(guī)定95%氧化鋁陶瓷的三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度σ≥280 MpA，每片的強(qiáng)度不應(yīng)小于平均彎曲強(qiáng)度的90%。四點(diǎn)彎曲強(qiáng)度沒有具體的標(biāo)準(zhǔn)。2、在該試驗(yàn)中，使用95%氧化鋁陶瓷圓形橫截面樣品，其尺寸為ф7.2毫米×70毫米，試驗(yàn)速度為0.5毫米/分鐘。分別測(cè)試了兩批不同工藝的樣品。

2、從檢測(cè)結(jié)果能夠看得出,同是95%氧化鋁陶瓷,首批試件的3點(diǎn)和4點(diǎn)抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度均顯著高過第二批試件。

4、影響95%氧化鋁陶瓷性能的因素復(fù)雜，與原料選擇和加工、成分制備、坯料成型方法、燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間、燒結(jié)氣氛、爐型和質(zhì)量有很大關(guān)系。

5、試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)測(cè)得的強(qiáng)度確實(shí)低于三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)測(cè)得的強(qiáng)度。

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