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鋁用炭素材料三點抗折強度試驗機主要用于對炭素材料以及制品采用三點抗折、三點變形、折斷強度的性能檢測。

炭素材料三點抗折測試機試驗原理：

將試樣放在兩個支撐座上，并在中間施加壓力直至斷裂。抗折強度SB通過斷裂時的負荷、兩支撐座間的距離以及試樣橫截面積計算出來。即折斷時的彎曲力矩Md和阻力矩MR之商（折斷時的彎曲力矩是由試樣斷裂時試驗機的比較大載荷示值計算出來的比較大彎曲力矩，對于炭素材料來說，比較大載荷和斷裂時的載荷是相近的）。

碳素材料抗折強度檢測設備滿足要求 ：

1、抗折強度試驗機支撐座和中間壓頭曲率半徑應在5mm～10mm之間。

2、游標卡尺：在試樣的尺寸范圍內絕對誤差為0.5%。

操作步驟：

1、如圖1所示，將第一個試樣放到試驗機上，調節兩個支撐點的距離ls至100mm±0.1mm。在20℃～30℃之間進行測試。選擇或調節試驗機的測量范圍，以便使試樣斷裂時預期的載荷至少為量程的1/10。

2、把試樣放在支撐座的中間并使試樣沿長度方向的軸線與支撐座成90°，保證壓頭施加的壓力與試樣沿長度方向的軸線成90°，穩定均勻地施加壓力，使壓頭以0.2MPa/s的加壓速度直至試樣斷裂。記下斷裂時的載荷F。

3、對另一個試樣進行同樣的測定。

 

 

1 — 壓頭；    2 — 試樣；      3 — 支撐座

l — 試樣長度； d — 試樣直徑；  lS — 支點距離；   r1  — 壓頭半徑；r2  — 支撐頭半徑

圖1   三點試驗裝置

抗折強度的計算：

按公式(1)計算抗折強度SB：

··············································(1)

式中：

SB —抗折強度，單位為兆帕斯卡（MPa）；

F — 斷裂時的載荷，單位為牛頓（N）；

lS — 兩支點間的距離，單位為毫米（mm）；

d — 試樣的直徑，單位為毫米（mm）。

比較后結果為兩次平行測定值的算術平均值，精確至小數點后兩位。

 

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